Proceso de polvo mineral 300-3000mesh
| Capacity: | 1-45t/h |
| Finished size: | 20mm |
| Application: | Pintura, tubería, cosméticos, piezas de plástico, tablas de lana, flloor, llantas, cables, productos químicos, construcción de edificios, etc. |
| Shipping ports: | Shanghai |
| Delivery: | 20-30 días después de recibir el depósito |
Overview
Proceso de polvo mineral de malla 300-3000
El proceso de polvo mineral de malla 300-3000 necesita un molino de molienda de micropolvo HGM, es el nuevo tipo de equipo de minería para hacer micropolvos, polvos finos, que se aplica ampliamente en las industrias de metalurgia, minería, química, cemento, construcción, materiales refractarios, Cerámica, y así sucesivamente. El propósito de los milis de molienda de micropolvos para materiales de molienda súper finos con una dureza de menos de 9 en la escala de Moh y una humedad de menos del 6 por ciento como barita, cuarzo, feldespato, mica, calcita, talco, apatita. yeso, fluorita, piedra caliza, dolomita, piedra de cuarzo, suelo de cerámica, arcilla, mármol, granito, ceniza volante, caolín, carbonato de calcio, guijarros, carbón, escoria, bauxita, ganga de carbón, bentonita, mineral de hierro, mineral de cobre, basalto, piedra pómez , diatomita, mineral de magnesita, manganeseore, feldespato de potasio, material refractario, vidrio, un total de aproximadamente 1000 tipos de materiales.
Struction y principio de funcionamiento:
Una línea de producción de molienda de polvo completa incluye trituradora de martillo / trituradora de mandíbula, molino ultrafino, elevador de cangilones, tolva, alimentador de tornillo, unidad de amoladora, clasificador incorporado, colector, bolsa de filtro de pulso, tornillo de descarga, válvula, soplador, silenciador, compresor de aire , armario de control eléctrico, casa insonorizada.
Para cada parte, configuraremos diferentes tipos y marcas de acuerdo con las necesidades prácticas de los clientes.
La materia prima se trituró primero en pequeñas partículas y luego se envió a la tolva de alimentación. Con el alimentador de tornillo, tales partículas entrarán en la unidad de trituración y se desplazarán en la placa de giro superior. La placa giratoria gira alrededor del eje central, y la amoladora se conecta con la caja del reductor, y es impulsada por el motor de la amoladora. Los polvos se triturarán rodillo por rodillo, anillo por anillo y caerán sobre la placa giratoria hacia abajo, y pasarán por el clasificador con el flujo de aire, ya que la alta presión produce viento negativo. Todo el polvo será clasificado por el impulsor clasificador giratorio de alta velocidad. Calificado irá en colector y bolsas de filtro. Uno grande caerá y será molido de nuevo. La mayoría de los polvos caerán en el colector, y pocos de ellos irán a la cámara de bolsas con el flujo de aire. Con la alta presión, el polvo caerá dentro del transportador de tornillo y se descargará de la válvula.
